Почти 10 интересных фактов о ПММА
Факт 1. История
В 1877 был создан процесс производства полиметилметакрилата. В 1930-х годах запустилось промышленное производство ПММА.
Факт 2. Производственный процесс
Производство полиметилметакрилата не так просто, как вы могли подумать. Для его создания необходим процесс полимеризации ММА при помощи катализатора. Из готового полимера можно производить прозрачные листы, задние фонари автомобиля, покрытие мониторов и многое другое.
Факт 3. Прозрачность
У ПММА самая высокая светопропускаемость среди всех пластиков – 92-94%. Его также называют органическим стеклом и производят из него оконные стекла и светильники (в том числе люминесцентные).
Факт 4. Характеристики
Помимо высокого светопропускания, полиметилметакрилат обладает рядом других ключевых свойств: УФ-стойкость, хорошая Химостойкость, стойкость к царапинам
Факт 5. Вес
Вес изделий из ПММА ниже, если сравнивать со стеклом. При одинаковой толщине оргстекло весит в 2,5 раза меньше обычного стекла, поэтому конструкция не требует дополнительных опор.
Факт 6. Великая отечественная война
За счет своей низкой плотности и отличной ударной вязкости, во времена Второй мировой войны, ПММА имел широкое применение в производстве фонарей кабины самолета, турелей оборонительного вооружения тяжёлых самолётов, элементов остекления перископов подводных лодок.
Факт 7. Настоящее время
Полиметилметакрилат по-прежнему сегодня используется в качестве заменителя стекла на широком спектре сверхзвуковых самолетов и расширился до других сфер применений, чувствительных к весу, таких как гоночные автомобили, мотоциклы и внедорожные транспортные средства.
Факт 8. Необычное применение
Полимер ПММА также находит свое применение в инъекционной косметологии. Применение этого вещества в качестве филлера началось с 1985 года. Отличительной особенностью ПММА является его способность стимулировать выработку собственного коллагена в коже. В косметологии его используют для коррекции глубоких морщин и шрамов.
Факт 9. Биосовместимость
ПММА является чрезвычайно биосовместимым, устойчивым к длительному воздействию температур, химии и клеточного воздействия тканей человека. Поэтому он часто используется в производстве биомедицинских изделий, к примеру, таких как стоматологический цемент или оптические линзы.
Свойства:
- низкотекучая марка (ПТР 1,8 гр /10 мин) для литья и экструзии
- высокая теплостойкость
- температура тепловой деформации 100 °C
- высокая механическая прочность и жесткость
- экструзионные листы, прутки, трубы
- литьевые теплостойкие детали автомобиля и осветительных приборов
- электротехнические изделия получаемые литьем под давлением
- внешние и внутренние фары и фонари автомобиля
- очки и стекла часов
Компания "Руспласт" поставляет любой объем PMMA в гранулах - по ценам ниже рыночных. В нашем ассортименте - свыше 30 марок ПММА для литья и экструзии. Мы обеспечиваем техническую поддержку клиента и выезд специалиста на производство. А также предоставляем бесплатные образцы и подбор цвета!
По всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим менеджерам.
Телефон: +7-495-134-33-14
Е-mail: rusplast@rusplast.com
Вам интересно? Тогда смотрите наш доклад о том, как это сделать. 
Ни для
кого не секрет, что рост цен на полимеры (в
т.ч. на АБС) приобрел устрашающе регулярный характер. 
Мы постарались разобрать эту ситуацию на составляющие элементы и описать каждый из них.
Главным
достоинством поликарбоната является отличная стойкость к ударным воздействиям,
которая сочетается с высокой прозрачностью и жесткостью.