Штампуйте, точите на станке, сверлите, фрезеруйте, клепайте, привинчивайте, сваривайте, клейте и красьте металл по-старинке, а можете просто отливать изделия из PEEK VICTREX - замена металла (1473 просмотров)

           1.JPG
         Современные машины, автомобили, летательные аппараты и суда, бытовая техника и электроника длительное время являлись основными потребителями металлов. Сегодня, с ужесточением требований к продукции и конкуренции, конструкторы и инженеры всё чаще обращают внимание на пластмассу, предпочитая отливать изделия из конструкционных пластмасс вместо изготовления металлических деталей.

        2.JPG

          Обычно зубчатые колёса изготавливаются длительным и дорогостоящим способом нарезания каждого зуба на зуборезных станках. В последние же 20 лет конструкторы и технологи обратили внимание на термопластавтоматы, которые отливают зубчатые колёса из полиэфирэфиркетона за доли минут.

3.JPG             Металлообработка уходит в прошлое. Нет больше необходимости в оборудовании для обработки металлического профиля, труб, листа и производства металлоизделий. Производители избавляются от сварки, сборки, окраски, а пластмасса позволяет избавить инженеров от балансирования крупных рабочих колёс или вентиляторов. Пластмассовые изделия обладают низким моментом инерции, что повышает ресурс коробок передач и других узлов трансмиссии. 
          Жидкости, газы, паровые потоки и топливо зачастую нагреты до высоких температур и могут быть химически агрессивными. Для того, чтобы запорная арматура не подвергалась химической коррозии при высоких температурах и давлениях, при изготовлении детали, контактирующие с внутренней средой, отливаются из пластмассы целиком.


          Преимущества производства изделий из ПЭЭК VICTREX® методом литья перед «надёжными металлическими изделиями» очевидны:


         1. Низкая плотность пластмассы (до 1,3 г/см3) обуславливает лёгкость конечного изделия. Вес пластмассового изделия в 3-5 раз меньше веса металлического аналога. Этот фактор играет значительную роль при выборе материалов для авиастроения, судостроения, производства автомобилей;

4.JPG 
          2.  Коррозионная стойкость полиэфирэфиркетона в разы выше стойкости металлов, что позволяет продлить срок работы клапанов, рабочих колёс, топливопроводов, зубчатых колёс и пар трения в 3-4 раза больше, по сравнению с металлическими изделиями;

         3. Пластиковые детали изготавливаются литьём под давлением на термопластавтоматах в пресс-формах. Цикл изготовления литьём составляет от 20 секунд для деталей небольших размеров (уплотнительные кольца, прокладки, сёдла, клапаны) до 2-5 минут для деталей корпуса, кронштейнов, шаровой пробки запорной арматуры и муфт. Цельнолитые детали запорной арматуры позволяют сократить время производства готовых изделий на 80%, а производственные затраты на в денежном выражении на 60% (отсутствие механической обработки, резкое снижение расходов на электропотребление и технические жидкости, экономия на оплате незадейстованного персонала).
5.JPG

          4. Корпус и комплектующие пластмассовых узлов полностью готовы к сборке сразу после остывания отливки.

          5. Высокая абразивная устойчивость стеклонаполненных и угленаполненных пластиков. Регулирование потока жидкостей на пластмассовой запорной арматуре или топливопроводах не приводит к вымыванию потоком жидкости стенок трубопроводов.

6.JPG

          Свойства Полиэфирэфиркетона уникальны:

          - Стойкость к высоким температурам – постоянная температура применения до 260°С;

          - Стойкость к радиоактивному излучению – стабилен при гамма-излучении до 109 Рад;

          - Сопротивление гидролизу – свойства не меняются при воздействии воды и пара;

          - Смазывающая способность – создаёт скользкую однородную поверхность;

          - Химическая стойкость – стойкость к кислотам, щелочам, углеводородам, солям и др.;

          - Высокие ударная вязкость, сопротивление ползучести, устойчивость к сжатию.


         Авторы статьи –  эксперты компании Руспласт.


По приобретению PEEK Victrex, изготовлению пресс-форм и поставке термопластавтоматов HUARONG звоните:

+7 495 134 33 14

rusplast@rusplast.com

Приём заказов на литьё изделий из пластмасс.

7.JPG

         Компания Руспласт занимается подбором марки термопластов и анализом проливаемости изделия, моделированием пресс-форм и изготовлением «в железе» готового решения, основываясь на 3D-моделях необходимого изделия.

         Принимаем заказы на изготовление пресс-форм (Москва) и поставку термопластавтоматов производства HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) с усилием запирания от 35 до 4000 метрических тонн. 

Также компания Руспласт предлагает:

Смолы

Каучуки

Силиконы

АБС-пластик

Полистирол (ПС)

Полиамид-6 (ПА)

Поликарбонат (ПК)

Полипропилен (ПП)

Полиацеталь (ПОМ)

Полиизобутилен (ПИБ)

Термоэластопласт (ТЭП)

Этиленвинилацетат (ЭВА)

Полифениленсульфид (ПФС)

Полибутилентерефталат (ПБТ)

Полиметилметакрилат (ПММА)

Материалы для дорожного строительства

Hikorez, Hikotack, Sukorez

KumhoKibitonGlobalpreneVectorSepton

Square

Polylac, Cheng Yu Plastic

Polyrex

Cheng Yu Plastic

Wonderlite

GlobaleneCheng Yu Plastic

Kepital

Shandong Hongrui

Sungallon

Evathene

Ryton

Shinite

Acryrex

Kumho, Globalprene, Kibiton, Hikorez


Сделайте мир лучше:), оцените нашу статью - 2 Помогла! 0 Не помогла!

Добавить новый комментарий:

Ваше имя:
E-mail:
Текст комментария:
Введите проверочный код:
Вам будет интересно!
Полимер Kepital TX-31 и ТПА Yuhdak – эффективное решение для cистем орошения 27 сентября

Комплексное решение от компании РУСПЛАСТ для производства пластмассовых кранов системы орошения.


Читать далее472 просмотра
Замена металла: подпятники из PEEK VICTREX - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов 2 ноября
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
Читать далее1166 просмотров