Ваши преимущества при замене металла на пластик

          Сокращение расходов (затрат) и улучшение рабочих характеристик (свойств) изделий при замене Металла.
 
          
          Сегодня экономика и конкуренция многих компании заставляет акцентировать внимание на стоимости выпускаемой продукции.
          Снижение стоимости изделий, в то же время не должно сказываться на качестве и отклонении в исполнении от требований стандартов.
          Одно из решений, которое применяют многие производители в настоящее время, является замена металла и других традиционных материалов на конструкционныеинженерные полимеры с высокой производительностью. Это является ключевой стратегией успеха в таких областях как:
          - медицина и стоматология,
          - электроника,
          - автомобильная промышленность,
          - аэрокосмическая и оборонная промышленность.

         При замене металла на пластик Вы получаете следующие преимущества:

          Производительность и эффективность
          • Инженерные пластики легче по весу, обеспечивают простоту в переработке и сокращения операций на их переработку
          • Сокращение стоимости перевозки, как на перевозку сырья, так и на перевозку готовых изделий из него
          • Высококонструкционные полимеры обеспечивают:
 - коррозионную стойкость
 - химическую стойкость к агрессивным средам,
 - стойкость к окислению, пластики не ржавеют и не окисляются, как металлы,
 - при применении пластмасс, сокращается необходимость использовать дополнительные покрытия в виде красок, спреев, в случае покрытия для металлов – это необходимо
          • Конструкционные полимеры могут быть непроводящими тепло и электричество,
          • Повышается безопасность для целого ряда применений
          • Стойкость к УФ излучению обеспечивает долговременную эксплуатацию изделий из полимеров, а также уменьшается необходимость во вторичных покрытиях и спреях

         Органолептические свойства
          • Уменьшение Шума и вибраций при нагрузках, высоких скоростях по сравнению с традиционными металлическими изделиями
          • Высокая температурная стабильность (стойкость к воздействию экстремальных температур)

         Технологичность / Переработка
          • Возможность формировать сложную геометрию изделия и соединить несколько частей за один цикл уменьшить количество металлических компонентов и / или сократить количество вторичных операций при сборке
          • Литьем под давлением одного изделия из пластика, часто можно заменить несколько изделий из металла, уменьшая количество соединений, арматуры и необходимых сборочных операций, для соединений металлических частей вместе
          • Удельный вес (плотность) термопластичных материалов значительно меньше, чем у металлов, что влечет за собой снижение расхода материала
          • Увеличение скорости производства и освоение конкурентной продукции, соответственно освоение новых рынков сбыта, за счет более короткого цикла производства и времени старта (запуска) нового изделия
          • Многие термопластичные материалы могут быть, передроблены и повторно переработаны, без потери свойств, при этом сокращается количество отходов и стоимость конечного изделия

         Свобода дизайна/Внешний вид
          • Возможность декорирования в пресс-форме или текстурирования ,например шагрени, снижает потребность в дополнительных вторичных операциях
          • Вариации цветовой гаммы окрашенных пластиков до формования, позволяют получить изделия различных цветов и оттенков.

         Несколько примеров успешной замены металлов на пластик, где помимо снижения себестоимости изделий были получены важные технические преимущества:
          
          

         РУСПЛАСТ работает в тесном контакте с заказчиком, чтобы полностью понять функциональные возможности и требования к деталям, дает рекомендации по проектированию изделий и их для технологичности. Эксперты Руспласт делятся своим опытом на всех этапах с  заказчиком на всех этапах проектирования:
          - выбор материала,
          - конструкции прессформы,
          - тестирование,
          - технология переработки и производство.

          Опыт РУСПЛАСТ в замене металлических компонентов на высокопроизводительные пластики в изделиях позволяют нашим клиентам снизить общую стоимость и вес изделий при одновременном повышении производительности.


Наши эксперты:
 Sveta.jpg Светлана Яковлева
 Руководитель группы продаж по каучукам и смолам
 +7 495 134 33 14, доб.232
 rusplast@rusplast.com 
 Lunev_V.jpg
 Вадим Лунев
 Руководитель группы Инженерные пластики
 +7 495 134 33 14, доб.233
 rusplast@rusplast.com 
 Markin_A.jpg
 Алексей Маркин
 Руководитель группы аморфных пластиков,
чистящих компаундов и силиконов
 +7 495 134 33 14, доб.244
 rusplast@rusplast.com





Опубликовано: 25.04.2016
Смотрите также:
2 ноября Замена металла: подпятники из PEEK VICTREX - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
Читать далее
5 июня Высокопрочные крепёжные композиты из полиэфирэфиркетона Victrex для авиастроения и медицины
Швейцарский производитель деталей для авиационной, космической, автомобильной и медицинской техники Icotec AG разработала уникальный процесс формования деталей литьём под давлением, при котором термопластичные композитные элементы в окончательном изделии приобретают прочность, превосходящую сталь, алюминий и титан. 

Читать далее
29 августа Для повышения надежности электрических разъемов, предназначенных для глубинного и подводного использования, OneSubsea выбирает полимер VICTREX PEEK
В продуктовой линейке высокоэффективных разъемов Diamould для подводного и внутрискважинного применения широко используется полимер VICTREX® PEEK. Этот высококачественный термопластик, доказавший свои высокие эксплуатационные характеристики в агрессивных средах, делает разъемы пригодными для

Читать далее
23 марта Полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK в суперконструкционных сепараторах шарикоподшипников SKF
SKF Group является ведущим производителем вращающихся шарикоподшипников, уплотнительных колец, мехатроники, смазывающих и обслуживающих систем. Материалы, из которых изготавливаются вращающиеся элементы шарикоподшипников, гарантируют их высокую работоспособность и надёжность.

Читать далее