Высокоэффективный термопластичный материал, на 30% стеклонаполненный Полиэфиркетонэфиркетонкетон (ПЭКЭКК). Полукристаллический. Гранулы для литья под давлением. Стандартная текучесть. Цвет натуральный/бежевый
Области применения
Изделия с повышенной жесткостью, Изделия с повышенной прочностью в условиях высоких температур
Функции
Низкий коэффициент термического расширения. Марка устойчива к химически агрессивным средам
Классификация
Максимальной теплостойкости
Механические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 23°C, МПа
200
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 125°C, МПа
130
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 175°C, МПа
80
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 275°C, МПа
50
Относительное удлинение при растяжении
ISO 527
Разрыв, 23°C, %
2,5
Модуль прочности
ISO 527
23°C, ГПа
12
Напряжение при изгибе
ISO 178
23°C, МПа
270
Напряжение при изгибе
ISO 178
125°C, МПа
180
Напряжение при изгибе
ISO 178
175°C, МПа
120
Напряжение при изгибе
ISO 178
275°C, МПа
70
Модуль упругости при изгибе
ISO 178
23°C, ГПа
11
Прочность при сжатии
ISO 604
23°C, МПа
290
Прочность при сжатии
ISO 604
120°C, МПа
190
Прочность при сжатии
ISO 604
200°C, МПа
75
Прочность при сжатии
ISO 604
250°C, МПа
50
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1eA
С надрезом, 23°C, кДж/м2
9
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1U
Без надреза, 23°Cб кДж/м2
70
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/A
С надрезом, 23°C, кДж/м2
11
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/U
Без надреза, 23°C кДж/м2
70
Тепловые свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Вязкость расплава
ISO 11443
Па·с
550 (при 420 °C)
Точка плавления
ISO 11357
°C
387
Температура стеклования
ISO 11357
Начальный этап, °C
162
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˂ Tg, ppm/Kˉ¹
21
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˂ Tg, ppm/Kˉ¹
40
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˃ Tg, ppm/Kˉ¹
23
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˃ Tg, ppm/Kˉ¹
100
Температура тепловой деформации
ISO 75-f
1.8 Mпа; °C
380
Удельная теплопроводность
ISO 22007-4
23ºC, Вт/м*K
0,3
Физические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Плотность
ISO 1183
гр/см3, кристаллическая
1,53
Электрические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Диэлектрическая прочность
IEC 60243-1
толщина 2мм, кВ/мм
22
Сравнительный индекс трекинга
IEC 60112
23ºC, В
150
Тангенс угла диэлектрических потерь
IEC 60250
23ºC, 1МГц
0,004
Диэлектрическая постоянная
IEC 60250
23ºC, 1МГц
3,3
Объемное сопротивление
IEC 60093
23°C, Ω см
10˹16
Переработка свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Температура сушки, время
-
-
180°C / 3 часа или 150°C / 6 часов
Температурные режимы переработки
-
-
385 / 395 / 400 / 405 / 410°C (сопло)
Температура в зоне загрузки
-
-
Не более 100°C
Температура формы
-
-
200°C - 220°C (макс 250°C)
Канал
-
-
Головка / сопло >3мм, коллектор >3.5мм
Литник
-
-
>2мм или 0.5 *толщина детали
Спиральный поток
-
1 мм толщина
100 (410°C сопло, 210°C форма)
Усадка
-
Продольная, %
0,3 (410°C сопло, 210°C форма)
Усадка
-
Поперечная, %
0,9 (410°C сопло, 210°C форма)
Перечень документации и сертификатов для продукта:
