Новое поколение покрытий для долговечности и производительности пресс-форм
| ПЭЭК Victrex – это идеальный полимер для защитных покрытий. Такое утверждение звучит чересчур уверенно, но это действительно так. Полиэфиэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) может предоставить все необходимые показатели для защитных покрытий и выполнит поставленную перед полимером задачу на пять с плюсом. Давайте подробнее разберемся, почему у полимеров ПЭЭК Victrex такая безукоризненная репутация. |
Характерные свойства PEEK:
-
Высокая термостойкость (долговременная температура эксплуатации - до 260°C)
-
Отличная химическая стойкость
-
Высокая износостойкость и стойкость к истиранию
-
Низкий уровень дымовыделения, и выделения токсичных газов (нет кислотных газов или галогенов)
-
Негорючесть (без добавления антипиренов)
-
Хорошие диэлектрические свойства
-
Стойкость к гидролизу
-
Стойкость к гамма-излучению
Основные требования к покрытию пресс-форм:
-
Хорошая износостойкость
-
Отличные свойства высвобождения
-
Высокая износостойкость
-
Коррозионная и химическая стойкость
-
Высокие допуски
-
Толщина тонкого и ровного слоя
-
Высокая термостойкость
-
Легко очистить
-
Устойчивость к царапинам
- Высокая прочность на сжатие
Распространенные области применения Пресс - Форм с покрытием
  |
|   |
Стандартные покрытия и их недостатки
| Покрытие | Недостатки |
| Силиконы |
|
| Фторполимеры |
|
| Воски |
|
| Неорганические покрытия (например, TiNi) |
|
| Другие системы на основе растворителей |
|
Зачем использовать Покрытия VICOTE™ для пресс-форм?
Общие свойства покрытия VICOTE™
| Самосмазывающие свойства | Низкий коэффициент трения (зависит от марки) |
| Сопротивление износу и трению | Выше, в сравнении с другими полимерами: |
| |
| |
| |
| Стойкость к царапинам | Выше в сравнении со фторполимерами (минимум в 5 раз) |
| Механические свойства | Выше в сравнении со фторполимерами (в 4 раза) |
| Электрические свойства | Постоянные в широком диапазоне температур, частот и влажностей |
| Химостойкость и стойкость к коррозии | Инертный в большинстве химических сред |
| Стойкость к гидролизу | |
| Низкое влагопоглощение | |
| Высокие допуски | Покрытие является ровным, гладким (при соблюдении технологии нанесения) |
| Отличная размерная стабильность | |
| Низкая усадка | |
| Возможность механической обработки после нанесения покрытия | |
| Простота чистки | Легкая очистка с помощью различных типичных растворителей |
| Простота обслуживания | Покрытие может быть удалено несколькими распространенными способами |
| Повторно покрытие возможно нести до 5 раз | |
| Теплостойкость | Температура эксплуатации до 260 °С (500 °F) |
| Чистота и экологичность | Чрезвычайно низкий процент экстрагируемых веществ |
| Соответствие нормам FDA | |
| Экологичность |
Серия VICOTE™ 700 – Порошки
|
Номенклатура |
Основа |
Размер частиц |
Описание |
|
VICOTE 701 |
450P |
50 мкм |
Используется электростатически, когда требуется толстослойное покрытие или механическая обработка |
|
VICOTE 702 |
150P |
50 мкм |
Используется электростатически, когда требуются высокая текучесть и тонкослойное покрытие. Оптимальный выбор для тонких электростатических покрытий с хорошей текучестью расплава |
|
VICOTE 703 |
150P |
23 мкм |
Используется электростатически и/или в рецептурах жидких дисперсий |
|
VICOTE 704 |
150UF10 |
10 мкм |
Используется в рецептурах жидких дисперсий |
|
VICOTE 705 |
90PF |
50 мкм |
Используется электростатически, когда требуется высокая текучесть. Оптимальный выбор для очень тонких электростатических покрытий |
|
VICOTE 706 |
90P |
23 мкм |
Может использоваться электростатически, когда требуются высокая текучесть и тонкослойное покрытие |
|
VICOTE 707 |
90P |
10 мкм |
Используется, когда необходима высокая текучесть для рецептуры жидких дисперсий |
|
P22 (HT) |
10 мкм |
Используется, когда необходимы отличные термические свойства для рецептуры жидких дисперсий | |
|
VICOTE 709 |
P22 (HT) |
50 мкм |
Используется электростатически с более высокими температурными характеристиками |
Серия VICOTE™ 800 – Дисперсии
|
Номенклатура |
Состав |
Описание |
|
VICOTE F804 |
PEEK |
Типичными свойствами являются высокая непрерывная температура эксплуатации 260 °C (500 °F), превосходная износостойкость, стойкость к истиранию и прочность на разрыв при высоких температурах в сочетании с отличной химической и радиационной стойкостью |
|
VICOTE F804 Blk |
PEEK | |
|
90% PEEK / 10% PFA |
Специальные марки, разработанные для обеспечения прочного, упругого, высокоизносостойкого покрытия с различными уровнями смазочных материалов для обеспечения хороших свойств высвобождения | |
|
70% PEEK / 30% PFA | ||
|
70% PEEK / 30% PFA | ||
|
VICOTE F808 |
90% PEEK / 10% PTFE |
Специально разработаны для обеспечения упругого (эластичного) покрытия с высокой износостойкостью и стойкостью к истиранию в сочетании с превосходными свойствами высвобождения |
|
VICOTE F809 |
70% PEEK / 30% PTFE | |
|
VICOTE F810 Blk |
70% PEEK / 30% PTFE | |
|
VICOTE F813 Blk |
70% PEEK HT / 30% PFA |
Обеспечения жесткого, упругого покрытия с высокой износостойкостью и стойкостью к истиранию при более высоких показателях температурного воздействия |
|
VICOTE F814 |
PEEK HT |
Обеспечение очень высокой непрерывной температуры эксплуатации 280°C (550°F), превосходной устойчивостью к износу, трению и трещинам при высоких температурах, превосходные химическое и радиационное сопротивление. Доступна в прозрачном цвете |
|
70% PEEK / 30% Fluopolymers |
Обеспечение высокой износостойкости и низкого коэффициента трения. Доступна в прозрачном цвете | |
|
70% PEEK / 30% Fluopolymers |
Обеспечение высокой износостойкости и низкого коэффициента трения | |
|
VICOTE F817 Blk |
PEEK / mica / blue pigment |
Обеспечение максимальной адгезии к обрабатываемой поверхности |
Сравнение свойств и фторополимерных покрытий
|
Полимер |
Абразивная стойкость |
Миграция веществ |
Антипригарные свойства |
Химостойкость |
Теплостойкость |
Токсичность при горении |
Радиационная стойкость |
|
VICOTE |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
Очень хорошо |
Отлично |
Отлично |
Отлично |
|
PTFE |
Слабо |
Посредственно |
Плохо |
Отлично |
Отлично |
Плохо |
Плохо |
|
ECTFE |
Слабо |
Хорошо |
Плохо |
Отлично |
Хорошо |
Плохо |
Плохо |
|
PFA |
Слабо |
Отлично |
Плохо |
Отлично |
Отлично |
Плохо |
Плохо |
Примечание:
-
PTFE и другие фторполимеры подвергаются разрушаемому химическому воздействию полиуретанов. VICOTE демонстрирует отличную стойкость
-
для покрытий VICOTE не требуется грунтовка
FDA – Пищевой допуск
-
Все марки покрытий VICOTE™ соответствуют требованиям стандарта 21 CFR 175.300 для полимерных покрытий Управления по контролю за продуктами и лекарствами (FDA) Соединенных Штатов Америки
-
Марки VICOTE на основе VICTREX-HT разработаны для удовлетворения потребностей применения при более высоких температурах. В течение ряда лет PEEK-HT был выбран в качестве основного материала для промышленных применений с высокими требованиями. Порошки VICOTE 708 и 709 основаны на VICTREX-HT для более высоких температурных характеристик
-
Большинство марок VICOTE на основе VICTREX PEEK и VICTREX-HT являются совместимыми с пищевыми продуктами (FDA) и обладают рядом преимуществ по сравнению с конкурирующими материалами, обеспечивая более экономичный дизайн сложных деталей, более длительный срок службы и повышенную долговечность при высоких температурах. Все это приводит к сокращению простоев для клиентов.
Экологичность
-
Дисперсии VICOTE ™ Coatings являются водными и скомпонованы так, чтобы иметь самый низкий уровень Летучих органических соединений (VOC)
-
Потребитель стал более детально осознавать воздействие окружающей среды на здоровье, а также влияние использования химических веществ для окружающей среды и изменение климата
-
Инженеры ищут инновационные экологичные покрытия, которые могут удовлетворить эти требования, но при этом будут оставаться долговечными и качественными
-
С покрытиями VICOTE клиенты могут отказаться от дисперсий на основе растворителей, обычно используемые в пищевых и промышленных покрытиях, в пользу экологически чистых покрытий VICOTE
ROHS
-
Покрытия VICOTE соответствуют свежим изданиям RoHS (Ограничение использования опасных веществ)
-
ROHS ограничивает использование шести опасных материалов в широком спектре продуктов, включая электрические и электронные компоненты
Как применять покрытия VICOTE™?
Алгоритм нанесения дисперсий Vicote (800 серия)
1. Обезжирить
2. Отпескоструить поверхность
3. Промыть растворителем
4. Дегазировать в случае необходимости (нагрев до 300°C)
5. Охладить при комнатной температуре
6. Нанести дисперсию на поверхность
7. Выдержать в течение 5-10 минут при комнатной температуре
8. Поместить в печь (120°C в течение 5-10 минут)
9. Увеличить температуру в печи до 400°C
10. Выдержать 5 минут, как только температура металла достигнет 400°C
11. Извлечь из печи
12. Остудить при комнатной температуре
При нанесении 2 слоев дисперсии:
1. 1-й слой: выдержка в печи при 400°C в течение 5-7 минут, охлаждение
2. 2-й слой: выдержка в печи при 400°C в течение 10-15 минут, охлаждение
Пример применения: ПФ для подпятников
Пример применения: ПФ для автомобильных шин
Алюминий AS7G03 Марка: VICOTE F805, F806, F807 BLK, F808, F809, F810 BLK |
|
Пример применения: ПФ для подошвы обуви
Алюминиевый сплав 7075, 5056, чугун и нержавеющая сталь Марка: VICOTE F806, F807 BLK, F809, F810 BLK |
|
Как удалить покрытие VICOTE
| Общепринятые метод – пескоструйная обработка | Примечание для VICOTE |
| Бикарбонат натрия (или пшеничный крахмал) | Отлично (рекомендуется) |
| Стальные сферы (60 мкм) | Хорошо |
| Мощная струя воды с натрием | Хорошо |
| Оксид алюминия | С осторожностью (в случае толщины слоя не более 20 мкм) |
| Пиролиз | По запросу |
| Лазер | По запросу |
 | Автор статьи - Алексей Маркин По любым вопросам звоните или пишите: +7 495 134-33-14 rusplast@rusplast.com |
1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
CHIMEI - крупнейший производитель инженерных пластмасс для бытовой техники. Производит более 2 миллионов тонн аморфных пластиков в год: АБС, ПС, ПММА, ПК, САН, Q Resin. Полимеры CHIMEI - это мировой ориентир качества.
Из этой статьи Вы узнаете:
- виды шлангов по составу материалов и по технологии их изготовления;
- преимущества и недостатки шлангов из различных материалов;
- характеристики, преимущества и области применения шлангов из ЭВА.