Как выбрать материал для производства шлангов?

Из этой статьи Вы узнаете:

- виды шлангов по составу материалов и по технологии их изготовления;
- преимущества и недостатки шлангов из различных материалов;
- характеристики, преимущества и области применения шлангов из ЭВА.

шланги.JPG

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент различных шлангов – от садовых поливочных до специальных промышленных.

Гибкие изделия в разнообразных исполнениях - это незаменимая часть систем, с помощью которых выполняется перенос рабочих сред на необходимые расстояния. Шланги для воды, например, применяют для доставки больших объемов жидкости. Шланг напорный, кроме задач по транспортировке, обеспечивает необходимое давление рабочей жидкости в системах различного назначения. Шланг вакуумный способствует откачке больших объемов воздуха из резервуаров.

Какие же бывают шланги и из чего их изготавливают? По составу материалов шланги бывают:

- резиновые
- пластиковые
- ПВХ шланги
- силиконовые
- нейлоновые
- шланги из термоэластопласта

По технологии изготовления шланги делятся на:

- однослойные
- многослойные
- армированные
- спиральные
- саморастягивающиеся
- гофрированные
плюсы-и-минусы-iOS.jpg

Преимущества и недостатки шлангов из разных материалов:


Резиновые шланги. При использовании резинового шланга для питьевой воды или душа, необходимо убедится, что материал изделия подходит для этих целей, т.к. резина может содержать токсичные вещества и тяжелые металлы.	Многослойные армированные резиновые шланги отличает большой срок службы, способность выдерживать значительное давление, они меньше подвержены деформации, заломам и скручиванию, хорошо выдерживают низкие температуры. Плюс такие шланги имеют довольно низкую цену.	Такой шланг имеет большой вес, и как следствие существует опасность повредить растения при его перемещениях.
Пластиковые шланги. Гофрированные шланги мало подходят для полива, они выполняют роль соединителей.	Пластиковые шланги легкие, прозрачные, могут быть гладкими и гофрированными.	Пластиковый шланг – это низкая износостойкость, повышенная хрупкость при низких температурах, образование перегибов, образование внутреннего налета.
ПВХ шланги. Более распространенный вид шлангов, имеет наибольший ассортимент моделей. При изготовлении используется несколько слоев различных материалов.	Шланги из ПВХ легкие, выдерживают необходимое давление, устойчивы к перегибам и скручиваниям по сравнению с резиновыми и пластиковыми шлангами.	Со временем такой шланг от морозов и солнечных лучей твердеет и теряет эластичность.
Силиконовые шланги. Такие шланги имеют высокую стоимость. Прозрачные силиконовые шланги чаще используют в пищевой промышленности.	Легкий и гибкий шланг с хорошей сопротивляемостью к заломам, хорошо растягивается.	Силиконовые шланги плохо выдерживают даже средний напор воды более 3 атмосфер. Так же они чувствительны к частым перепадам давления воды. Их раздувает около соединительных элементов, что приводит к частому разрыву.
Нейлоновые шланги.	Легкий, гибкий, прочный. Как правило, однослойный.	Срок службы не более 2 лет. Деформируется при слишком низких и высоких температурах. Выдерживает напор воды не более 5 бар.
Шланги из ТЭП. Шланги из ТЭПа, как правило, выпускаются многослойные армированные. ТЭП может выступать одним из слоев многослойного шланга.	Прочные, противостоят скручиваниям и перегибам. Обладают устойчивостью к воздействию химически активных веществ. Шланги из термоэластопласта не боятся солнечных (УФ) лучей и воздействия низких температур. К тому же полимер ТЭП, используемый при изготовлении внутреннего слоя соответствует экологическим нормам, что позволяет перекачивать через него питьевую воду.	Не подходит для перекачки растворителей и масел.

В изготовлении многослойных шлангов может использоваться до 5 различных материалов!

Ниже мы хотим рассказать о выгодах использования такого материала как ЭВА в производстве многослойных шлагов.

Шланги из Этиленвинилацетата (ЭВА)

Этиленвинилацетат (ЭВА) может служить материалом как для одного из слоев шланга, для придания ему определенных свойств, так и основным материалом.
Области применения шлангов из ЭВА в гранулах:

- гибкий шланг для производственных и бытовых (домашних) пылесосов;

- для газов и пыли, порошков, волокон в пылеулавливающем оборудовании;

- в системах кондиционирования и вентиляции;
- шланг для чистки бассейнов;

- в химической промышленности.

Основные характеристики и преимущества шлангов, изготовленных из ЭВА в гранулах:

отличная устойчивость к воздействию кислотно-щелочной среды;
повышенная стойкость к озону и ультрафиолету;
газо- и водостойкость, высокие барьерные свойства;
температурный режим: от – 40 до +65 С
улучшенная устойчивость на разрыв;
восстанавливает форму после механического воздействия;
при заземлении стальной спирали не накапливает статическое электричество;
поверхностное электрическое сопротивление < 10⁶ Ω;
отличная плавучесть, способен держаться на воде;
значительная гибкость, очень высокая устойчивость к перегибам и скручиванию;
сохраняет гибкость и пластичность при низких температурах;
маленький вес, легкий - пример, 1 м шланга ( наружный диаметр 33мм и толщина стенки 4 мм) весит всего 200 гр;
стойкость к проколам;
соответствует RoHS.

Компания Руспласт является поставщиком этиленвинилацетата (ЭВА) от ведущих мировых производителей.

Марки ЭВА для экструзии шланга в гранулах:

ЭВА Evathene UE 629
ЭВА Evathene UE 630
ЭВА Evathene UE 632
ЭВА Evathene UE 659
ЭВА Evathene UE 634-04

Также предлагаем для производства шлангов отечественный термоэластопласт:
ТЭП MASFLEX 65111BLK7110.

Автор статьи:
Светлана Яковлева, руководитель отдела Смолы и каучуки

+7 495 134 33 14
rusplast@rusplast.com

Опубликовано: 16.08.2016

Смотрите также:

2 сентября Бизнес-идея: как еще можно заработать на этиленвинилацетате

Этиленвинилацетат считается экологически чистым материалом, т.к. не содержит в своей структуре галогенов. Поэтому композиции на основе ЭВА становятся востребованными в кабельной промышленности.

23 декабря Этиленвинилацетат (ЭВА) Evatene для клеев, герметиков и адгезивов

Этиленвинилацетат Evatene UE-638-04, UE-647-04 совместно с углеводородными смолами Hikorez, Sukorez решает проблемы адгезии и прочности клеев для этикетирования (клей-расплав для бутылочных этикеток). Обладает хорошей адгезией к полиэтиленовым и стеклянным бутылкам.

25 августа Нефтеполимерная смола Sukorez SU-100 фракции ДЦПД соответствует требованиям FDA* (англ. Food and Drug Administration, FDA, USFDA)

SUKOREZ SU-100 является прозрачной термопластичной смолой, полученной при полимеризации и гидрировании циклических компонентов.

1 декабря Смолы HIKOTACK, HIKOREZ, SUKOREZ для термоклея

В настоящее время термоклеи, они же клей-расплавы, играют важную роль во многих скоростных процессах, где требуется быстрое нанесение клея, быстрое склеивание и отверждение.

Как выбрать материал для производства шлангов?

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно