Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак! (1059 просмотров)

 «Руспласт» помимо поставок полимеров и оборудования для литья пластмасс осуществляет техническую поддержку своих клиентов, всегда стараясь устранить возникшую проблему.

Свежий пример из нашей практики: 

Изделие: прозрачные элементы геральдики

Gerb_RF3.jpg

Материалы: Поликарбонат Wonderlite PC-122U, ПММА Acryrex CM-211, Полистирол PG-80.
   
Проблемы:

  • Растрескивание изделия при съеме с пуансона пресс-формы
  • Застревание изделия при извлечении из пресс-формы

Решение:
 
Задача по устранению брака, озвученного выше, является очень распространенной. К нам регулярно приходят просьбы о помощи, и в 25% случаев это именно сложности извлечения\снятия изделия из ПФ. Причин может быть несколько, поэтому и способов устранения – не один.

В процессе более детального общения с клиентом выяснилось, что пуансон пресс-формы не отполирован. А ведь именно с пуансона был затруднен съем! Все стало еще проще и еще очевиднее: полировка формообразующих поверхностей – один из наиболее действенных способов устранения данного дефекта. Однако, теория теорией, а реалии никто не отменял: у клиента не было возможности оперативно отполировать поверхности. Это для наших экспертов не стало как новостью, так и сложностью, ведь есть и другие методы.

Сначала разберемся в причинах прилипания к формообразующим отливки:

1.     слишком высокая температура стенки формы,      
2.     слишком раннее извлечение изделия из формы.      

Методы устранения:

1.     уменьшить (а лучше – стабилизировать) температуру формы,      
2.     увеличить время цикла.      

Изделие не выталкивается из пресс-формы:

1.     недостаточная полировка (чистота поверхности) формы,      
2.     слишком раннее извлечение изделия из формы.      

15-09-4736115_2.jpg

Методы устранения:

1. обработать поверхность формы и полировать в продольном направлении,      
2. уменьшить скорость впрыска,      
3. увеличить время цикла.
      
В результате, воспользовавшись нашими рекомендациями, клиенту удалось выйти на допустимый уровень брака. В ближайших планах – полировка формы, которая улучшит производительность предприятия.

В случае возникающих проблем на Вашем производстве, обратитесь к нашим специалистам за оперативными и качественными консультациями.

 Markin_A.jpg Автор статьи: 
Ваш эксперт, Алексей Маркин

+7 495 134 33 14
rusplast@rusplast.com

Сделайте мир лучше:), оцените нашу статью - 7 Помогла! 0 Не помогла!

Добавить новый комментарий:

Ваше имя:
E-mail:
Текст комментария:
Введите проверочный код:
Вам будет интересно!
Как правильно сушить полимеры? 23 декабря

Производители полимеров стремятся избавить своих клиентов от затрат на сушку полимеров. Применяя при этом многослойные мешки с полиэтиленовым вкладышем, герметичные бочки и т.д. Но даже такая упаковка не спасает от необходимости произвести предварительную сушку полимеров перед переработкой.

Читать далее1135 просмотров
Наши решения. Кронштейн бампера (bumper bracket). Полиацеталь (POM) KEPITAL 12 февраля
Задача. Обеспечить жесткость и надежность крепления бампера, сохранность элементов кузова при ударе. Замена ПА 66 ударопрочного, стеклонаполненного.
Решение. Полиацеталь (POM) марки KEPITAL F20-03 ВВК.
Читать далее1563 просмотра