АБС против ударопрочного полистирола в производстве «Белой техники» (5859 просмотров)

        Производители холодильников широко применяют АБС и ударопрочный полистирол (HIPS) для внутренних деталей.
        Хотя ABS считается более производительным и более высококлассным материалом, часто выбирают ударопрочный полистирол в силу его более низкой стоимости.   

       Задачи



1polylac.png
     Разработать марки АБС для производителей «Белой техники» с такими свойствами, которые позволили бы увеличить физико-механические показатели:

  • уменьшить толщину стенки,
  • снизить хрупкость,
  • повысить блеск,
  • увеличить производительность,  
 
и тем самым перевесить ценовое преимущество полистирола.

    Кроме этого, жесткая конкуренция на рынке производителей «Белой техники» толкает клиентов к поиску более доступных и высококачественных альтернативных материалов. При этом цены на HIPS продолжают идти вверх.  

       Решение

         Экструзионные марки АБС компании Chi Mei Corp.Polylac PA – 747F созданы для высокопроизводительного вакуум термоформования тонкостенных изделий с высоким качеством поверхности.

         На рынке производителей экструзионных марок АБС представлены марки с хорошими видовыми характеристиками по сравнению с ударопрочным полистиролом, но они не могут заменить применяемый полистирол из-за его низкой стоимости.

         Принимая во внимание требования клиентов, производящих «Белую технику», компания РУСПЛАСТ предлагает марку экструзионного АБС компании Chi Mei Corp. Polylac PA – 747F.

         Компания Chi Mei Corp. является лидером в производстве АБС пластиков в мире, с объемом производства более 2,2 млн. тонн в год. Постоянные инновации в разработке новых марок позволяют предлагать ультрасовременные решения, в том числе и для производителей холодильников.

         Polylac PA – 747F обладает лучшими свойствами в сегменте экструзионных марок АБС и позволяет получать изделия высокого качества с минимальной толщиной стенки при вакуумном термоформовании, чем HIPS и другие АБС пластики.

   


2polylac.png


Преимущества Polylac® PA – 747F по сравнению с ударопрочным полистиролом (HIPS):

- Возможность получения более тонкого листа для вакуумного термоформования, который на 20-30 % тоньше, чем HIPS

- Снижение веса листа на 20-30 %

- На 5-10 % выше производительность оборудования при формовании

- На 25 % выше блеск

- Высокий модуль упругости и ударопрочность

- Стойкость к царапанью

- Превосходная химическая стойкость, легко моется, стоек к бытовой химии

- АБС Polylac® безопасен и соответствует мировому уровню качества

- Позволяет эффективно снизить процент брака при изготовлении деталей холодильника

- Технические эксперты компаний РУСПЛАСТ и Chi Mei Corp. Всегда предложат оптимальные режимы переработки экструзии листа и получения качественных изделий вакуумным термоформованием

         



3polylac.JPG



Сравнение АБС и Полистирола

Преимущества Polylac® PA – 747F по сравнению с ударопрочным полистиролом (HIPS):

  • Возможность получения более тонкого листа для вакуумного термоформования, который на 20-30 % тоньше, чем HIPS
  • Снижение веса листа на 20-30 %
  • На 5-10 % выше производительность оборудования при формовании
  • На 25 % выше блеск
  • Высокий модуль упругости и ударопрочность
  • Стойкость к царапанью
  • Превосходная химическая стойкость, легко моется, стоек к бытовой химии
  • АБС Polylac® безопасен и соответствует мировому уровню качества
  • Позволяет эффективно снизить процент брака при изготовлении деталей холодильника
  • Технические эксперты компаний РУСПЛАСТ и Chi Mei Corp. Всегда предложат оптимальные режимы переработки экструзии листа и получения качественных изделий вакуумным термоформованием

Ключевые особенности экструзионного АБС Polylac® PA – 747F!

  • Отличная перерабатываемость и стабильность при экструзии листа
  • Получение превосходной тонкой стенки при вакуумном термоформовании
  • Лист на 20 - 30% тоньше, чем из ударопрочного полистирола
  • Высокий глянец позволяет расширить эстетические возможности изделий, блеск выше на 25%, чем у HIPS
  • Высокая химическая стойкость, гарантирует долгий срок службы изделия и сохранения его свойств
       

Главные выгоды для клиентов:

Снижение дефектов изделий.
Исключительные видовые и эстетические свойства изделий .
Снижение себестоимости производства.

 

Главная цель для нас:

Увеличить Вашу производительность.
Снизить себестоимость производства.
Улучшить дизайн, под девизом компании: «Любую идею можно улучшить!»


Автор статьи - Ваш эксперт Алексей Сюкрин

Скачать статью "АБС против ударопрочного полистирола в производстве "Белой техники"


По всем вопросам, связанным с АБС-пластиком, обращайтесь к нашим специалистам:

звоните: +7 495 134 33 14;
пишите: rusplast@rusplast.com



Сделайте мир лучше:), оцените нашу статью - 15 Помогла! 1 Не помогла!

Добавить новый комментарий:

Ваше имя:
E-mail:
Текст комментария:
Введите проверочный код:
Вам будет интересно!
Производство светодиодных модулей для получения максимальной прибыли. 17 июня
Готовое бизнес-решение по производству светодиодных модулей. 
Комплексное решение для Вашего производства.

Читать далее2519 просмотров
Производители ПВХ пластикатов расширяют свою номенклатуру 31 марта
Производители ПВХ пластикатов расширяют свою номенклатуру новыми классами Термоэластопластов (ТЭП, TPE) на основе стирольных каучуков СБС (SBS),СЕБС ( SEBS), СЕЕПС (SEEPS) и Этилен винил ацетатов (ЕВА, EVA).
Читать далее5569 просмотров